Unter den gleichen Verarbeitungsbedingungen können die Ursachen für die ungleichmäßige Dicke von Vliesstoffen wie folgt sein:
1. Unvollständiges Schmelzen der Niederschmelzpunktfaser: Der Hauptgrund für das unvollständige Schmelzen der niedrigen Schmelzpunktfaser ist die unzureichende Temperatur. Bei Vliesstoffen mit geringem Grundgewicht ist es nicht einfach, eine unzureichende Temperatur zu haben. Bei Produkten mit hohem Grundgewicht und hoher Dicke sollte jedoch besonders darauf geachtet werden, ob sie ausreichen. Das Vlies am Rand ist in der Regel dicker, weil es genug Wärme hat, und das Vlies im Mittelteil ist aufgrund der fehlenden Hitze leicht zu einem dünnen Vlies zu bilden.
2. Hohe Schrumpfung der Faser: Egal, es ist konventionelle Faser oder niedrige Schmelzpunkt-Faser, wenn die HeißluftSchrumpfrate der Faser ist hoch, ist es einfach, ungleichmäßige Dicke während der Herstellung von Vliesgewebe aufgrund von Schrumpfung Problem zu produzieren.
3 Niedrige Schmelzpunktfaser und konventionelle Faser sind nicht einheitlich: verschiedene Fasern haben unterschiedlichen Zusammenhalt. Im Allgemeinen hat niedrige Schmelzpunktfaser einen größeren Zusammenhalt als herkömmliche Faser, und es ist nicht einfach zu dispergieren. Wenn die niedrige Schmelzpunktfaser nicht gleichmäßig dispergiert ist, kann das Teil mit weniger niedrigem Schmelzpunktfasergehalt nicht genügend Netzwerkstruktur bilden, und das Vlies ist dünner als die Niedrige Schmelzpunktfaser Dicke Phänomene werden an Orten mit großen Mengen gebildet.
Das Problem der statischen Elektrizität bei der Herstellung von Vliesstoffen wird hauptsächlich durch den geringen Feuchtigkeitsgehalt in der Luft verursacht, wenn die Faser mit der Kartenbekleidung in Berührung kommt, die in folgende Punkte unterteilt werden kann:
1. Das Wetter ist zu trocken und die Luftfeuchtigkeit ist nicht genug.
2. Wenn kein Öl auf der Faser ist, gibt es kein antistatisches Mittel auf der Faser. Da die Feuchtigkeit von Polyesterbaumwolle 0,3% beträgt, führt der Mangel an Antistatikmittel zu statischer Elektrizität während der Produktion.
3. Aufgrund der speziellen molekularen Struktur von Silikon-Polyester-Baumwolle, gibt es fast keine Feuchtigkeit auf der Oberfläche, so ist es relativ einfach, statische Elektrizität während der Produktion zu erzeugen. Im Allgemeinen ist der Gleitendegrad positiv proportional zur statischen Elektrizität, und je glatter die Silizium-Baumwolle, desto größer die statische Elektrizität.
4. Neben der Befeuchtung der Werkstatt ist es auch eine wichtige Arbeit, die ölfreie Baumwolle in der Fütterungsphase effektiv zu beseitigen.