1、 Vorbenetzung
Das geformte Faservlies wird zur Verstärkung an die Spunlaced-Maschine geschickt, und der erste Schritt ist die Vorbefeuchtung. Der Zweck des Vorbefeuchtens besteht darin, die flauschige Bahn zu verdichten und die Luft in der Bahn zu entfernen, so dass die Bahn die Energie des Wasserstrahls nach Eintritt in den Spunlace-Bereich effektiv absorbieren kann, um den Effekt der Faserverwirrung zu verstärken.
2、 Spunlace
Nach Eintritt in den Spunlaced-Bereich durch die vorbenetzte Faserbahn werden viele Mikrowasserstrahlen aus den Wasserstrahllöchern der Wasserstrahlplatte des Spunlaced-Kopfes ausgestoßen und schießen senkrecht auf die Faserbahn. Der Wasserstrahl bewirkt, dass sich ein Teil der Oberflächenfasern bewegt, einschließlich der vertikalen Bewegung zur gegenüberliegenden Seite der Bahn; Wenn der Wasserstrahl das Fasernetz durchdringt, wird er aufgrund des Rückpralleffekts des Stützvorhangs oder der Trommel in verschiedene Richtungen auf die gegenüberliegende Seite des Fasernetzes gestreut; Durch die doppelte Wirkung des direkten Aufpralls des Wasserstrahls und des Rückpralls des Wasserstroms werden die Fasern im Fasernetz verschoben, durchdringt, verschlungen und verschränkt, wodurch zahlreiche flexible Verflechtungsknoten gebildet werden und so das Fasernetz gestärkt wird. Darüber hinaus umfassen die Bewehrungsmethoden des Spunlace hauptsächlich die Flachgewebebewehrung, die Trommelbewehrung und die Kombination von Trommel- und Flachgewebebewehrung.
3、 Dehydration
Der Zweck der Entwässerung besteht darin, das zurückgehaltene Wasser in der Faserbahn rechtzeitig zu entfernen, um den Verfilzungseffekt des nächsten Spunlace nicht zu beeinträchtigen. Wenn mehr Wasser in der Bahn vorhanden ist, wird die Energie des Wasserstrahls verteilt, was der Faserverwicklung nicht förderlich ist. Wenn der Spunlace-Prozess beendet ist, wird der Feuchtigkeitsgehalt in der Bahn auf ein Minimum reduziert, was auch dazu beiträgt, den Trocknungsenergieverbrauch zu reduzieren.
4、 Wasseraufbereitung und Recycling
In Wasser gelöste anorganische Salze, seien es Anionen oder Kationen, haben Einfluss auf den Spunlace-Prozess. Calcium- und Magnesiumionen verursachen leicht Schmutz auf Rohrleitungen und Geräten; Eisen-, Mangan-, Kupferplasma kann leicht farbige Substanzen erzeugen, daher sollte der Gehalt für die Herstellung von weißen Sanitärmaterialien streng kontrolliert werden. Wenn der Gehalt an Chloridionen hoch ist, kann es leicht zu Korrosion der Ausrüstung kommen.