Die Sterilbarriereleistung geht nach der Verwendung verloren
Die Haltbarkeit von Sterilartikeln hängt laut der Forschung eng mit der Dicke und Anzahl der Lagen von Vliesstoffen zusammen. Nach einer Reihe von Hochtemperatur-Dampfsterilisation und chemischem Waschen ist die Faserstruktur von Einweg-Vlies-Verpackungsmaterialien verformt, die Löcher sind spärlich, die Dicke nimmt ab und sogar kleine Löcher, die mit bloßem Auge nicht leicht zu erkennen sind , und die Bakterienresistenzrate wird plötzlich abnehmen oder die Bakterienresistenzleistung verlieren. Die Anforderungen an Verpackungsmaterialien in der technischen Spezifikation für die Desinfektion bestehen darin, eine Bakterienbarriere bereitzustellen und die Sterilität während der Lagerung aufrechtzuerhalten. Bei wiederholter Verwendung von Einwegverpackungsmaterialien zur Verpackung des Instruments kann die Lagerung nach der Sterilisation die sichere Haltbarkeitsdauer nicht erreichen.
Die inneren Mikroeigenschaften ändern sich nach der Sterilisation
Vliesverpackungsmaterialien sind im Allgemeinen SMS-Verbundvliesstoffe. Das Hauptmaterial dieser Art von Vlies ist Polypropylen, das in mehreren Prozessen durch Meltblown- und Spunbond-Verfahren verarbeitet wird, und die Mikrostruktur sind feine Kunststofffasern (siehe Abbildung unten). Das Schrumpfen nach hoher Temperatur ist das charakteristische Merkmal von Kunststoffwaren. Es gibt keinen wirklich hochtemperaturbeständigen Kunststoff und auch Hochtemperaturbeständigkeit ist ein relativer Begriff. Daher zeigen Vliesstoffe auch auf Mikroebene eine entsprechende Schrumpfreaktion.
Nach der Hochtemperatursterilisation schrumpft die feine Kunststofffaser des Vlieses bis zu einem gewissen Grad. Im Gebrauch ist der Vliesstoff nach der Sterilisation spröder und weniger flexibel als der vor der Sterilisation. Der Wechsel der Verpackungsvliesstoffe ist einer der Gründe, warum Vliesstoffe nur einmal verwendet werden können.